En el siguiente artículo se describen las diferencias entre la realización de una conexión por empuje en tuberías de PVC-O y las soldaduras por fusión necesarias para tuberías de PEHD.

Procedimiento de unión de tuberías de PVC-O

La conexión se realiza introduciendo la parte macho (cabo) del tubo en la copa donde se coloca la junta elástica. El sellado hermético a las fugas incluye un anillo de PP y un reborde de caucho sintético que permite que el sellado sea una parte integrada de la tubería, evitando el desplazamiento o movimiento de la articulación mientras se lleva a cabo la instalación. Los pasos para lograr una junta perfecta se detallan a continuación:

• Retire las tapas protectoras y verifique que la tubería esté limpia y en buenas condiciones.
• Debe confirmarse que los extremos del tubo, copa y cabo, están limpios y libres de arena.
• Compruebe que el extremo del cabo esté bien y que no tenga grietas.
• Lubrique la copa y el cabo con una fina capa de lubricante para juntas.
• Alinee el tubo tanto como sea posible en una dirección horizontal y vertical para asegurar la alineación correcta.
• Enrosque el final de un tubo, el cabo, justo dentro de la abertura, copa, de la segunda tubería.
• Para tuberías ligeras de menor diámetro con sistema de junta elástica, un corto movimiento lateral agudo de la mano es suficiente para acoplar las tuberías. Las tuberías deben empujarse hasta que no se vea la marca de inserción en el extremo de la misma. Los tubos de mayor diámetro pueden encajarse entre sí utilizando palancas o equipos mecánicos para crear el movimiento lateral para crear la junta.

Procedimiento y requisitos en la unión de tuberías de HDPE

Material necesario:

• Generador para suministrar calor, cortadora y bomba hidráulica
• Equipo de fusión del tamaño correcto, abrazaderas, cortadora, placas calentadoras, bomba hidráulica y temporizador.
• Rodillos de apoyo para las tuberías
• Tienda de soldadura.
• Material de limpieza, paño de algodón sin pelusa o toalla de papel.
• Herramienta de separación externo / interno.
• Calibre del grano.
• Termómetro digital con sonda de superficie para comprobar la placa del calentador.
• Tapones para tuberías.
• Placa base.
• Cortadoras de tuberías.
• Termómetro de temperatura del aire.
• Marcador indeleble.
• Minutero.

Procedimientos

Cursos de formación

Es esencial que todos los instaladores de sistemas de tuberías de polietileno recivan una formación completa.

Soldar con mal tiempo

When butt fusion jointing at temperatures below 0⁰ C, a space heater should be provided for the welding shelter to raise the local temperature above 0⁰ C.

Cuando se sueldan tuberías a temperaturas por debajo de 0° C, se debe proporcionar un calentador para que eleve por encima de 0° C la temperatura del espacio donde se está efectuando la soldadura.

Requisitos de soldadura

• Asegúrese de que el equipo utilizado esté limpio, en buenas condiciones y que cuente con mantenimiento regular.
• Utilice un refugio y una superficie antideslizante adecuada, tanto en condiciones secas como húmedas, para minimizar la contaminación y ajustar la protección final a las tuberías (tapones o tapas) para eliminar corrientes de aire.
• Asegúrese de que se conocen los parámetros correctos de unión para el tipo de máquina y el tubo.
• Compruebe que la placa del calentador esté limpia y seca.
• Compruebe que la cortadora esté limpia, que las cuchillas no estén dañadas y que esté en la posición correcta para el tamaño de tubo requerido.
• Asegúrese de que los revestimientos de sujeción y los tornillos de fijación tengan el tamaño correcto.
• Asegúrese de que el generador esté en buenas condiciones y tenga suficiente combustible.
• Los tubos y/o accesorios a unir deben ser del mismo tamaño, SDR y material.

Soldaduras Simuladas (Tiene que hacerse todos los días lo que conlleva tiempo y material)

Incluso cuando el lavado de la placa del calentador haya eliminado grandes depósitos de suciedad, pueden permanecer partículas muy finas de polvo en la placa del calentador. Para eliminar estas partículas es necesario hacer una junta falsa al comienzo de cada sesión de unión, siempre que la placa se haya dejado enfriar por debajo de 180 °C, o en un cambio del tamaño de la tubería. Se deben hacer dos juntas simuladas si el tamaño de la tubería es mayor de 180mm.

Controles después del soldado

• Examine la junta para que esté limpia y uniforme y compruebe que la anchura del cordón de la soldadura está dentro de los límites especificados.
• Retire el cordón exterior y, si es necesario, el cordón interno utilizando herramientas adecuadas de desbarbado.
• Las soldaduras y las uniones deben numerarse / codificarse usando un rotulador indeleble para que correspondan con los detalles de la unión introducidos en el sistema de recuperación de datos de la máquina de soldadura.
• Los cordones de las soldaduras deben ser retorcidos en varias posiciones y si se ve que uno de ellos se separa en cualquier punto o presenta deformidades en el lado inferior, la junta debe ser cortada y debe rehacerse.
• Si vuelve a ocurrir un defecto similar, todas las juntas sucesivas deben detenerse hasta que el equipo haya sido completamente limpiado, examinado y se hayan hecho nuevas uniones de prueba que hayan sido satisfactorias.
• La presión prescrita debe mantenerse durante el tiempo de enfriamiento mínimo requerido.
• Después de este tiempo, la unión puede retirarse de la máquina pero no debe ser manipulado excesivamente durante el periodo requerido.

Salud y Seguridad

• Nunca permita que el polietileno caliente entre en contacto con la piel. En tal caso, se debe usar agua fría para enfriar el área afectada. Se debe buscar asesoramiento médico experto.
• Bajo ninguna circunstancia se debe intentar eliminar cualquier material que se adhiera a la piel sin supervisión médica, ya que esto podría implicar lesiones más graves
• Se debe tener cuidado y las precauciones habituales al usar el equipo eléctrico en el lugar de trabajo, particularmente en condiciones de humedad.
• Se deben tomar las precauciones habituales al manejar el equipo eléctrico. Por razones de seguridad, todos los grupos electrógenos portátiles de 110v deben ser "Centralizados" para el uso en el lugar de trabajo +55/0/-55 voltios.
• Se debe considerar una base firme tal como 19mm Marine Ply.

Procedimientos de unión

PVC-O

• No se necesitan equipos especiales.
• No son necesarios cursos de formación.
• No son necesarias medidas especiales de salud y seguridad.

HDPE

• Se requieren equipos especiales.
• Son necesarios cursos de formación para los instaladores.
• Hay requisitos técnicos específicos para la soldadura.
• Hay que hacer controles después de la soldadura.
• Se deben tener en cuenta medidas de salud y seguridad específicas.